別 名:不銹鋼酸洗鈍化膏 酸洗鈍化膏 不銹鋼鈍化膏 鈍化膏 酸洗膏
特點(diǎn)與用途
本產(chǎn)品是外觀(guān)膏狀,膏劑采用優(yōu)質(zhì)有效穩定性原材料,是一種穩定的膏劑,不分解、不沉淀、不含硫化物,氯離子量得到嚴格控制。
廣泛用于石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、I-III類(lèi)壓力容器. 適用于300系列不銹鋼(304,316,316L,321)等相關(guān)不銹鋼構件,在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的褐色氧化物(銹斑)的清楚,使之銀亮有光。同時(shí)形成一層以鉻為主的主量氧化膜,達到鈍化的目的,具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。
操作工藝簡(jiǎn)單,施工方便,省時(shí)省力,經(jīng)處理后的不銹鋼表面光潔平滑,穩定性強,耐腐蝕性能明顯提高,延長(cháng)設備使用壽命,提高產(chǎn)品附加值。
使用說(shuō)明
1、使用前將表面的焊渣及油污清理干凈,再將本膏涂刷與待處理表面。
2、清洗不銹鋼表面和焊縫,涂本膏1-2mm(焊縫處涂層略厚),保留1小時(shí)以上即可清洗,清理焊接部位時(shí),嚴重熱影響區應用不銹鋼絲刷清理松動(dòng),一般表面焊縫用回絲或面紗擦洗,全部干凈后用水沖洗,應確保不銹鋼表面沖洗干凈,無(wú)殘留痕跡,否則會(huì )影響表面外觀(guān)效果。
3、清洗熱壓封頭等厚氧化層的熱處理部件表面,涂本膏2mm厚,保留4小時(shí)以上,用鋼絲刷普遍刷一次,再用回絲或面紗反復擦洗,全部干凈后,用水沖洗,應確保不銹鋼表面沖洗干凈,無(wú)殘留痕跡。
注意事項
1、操作時(shí),須***在通風(fēng)良好的場(chǎng)合下進(jìn)行,用塑料棒或不銹鋼棒將本產(chǎn)品攪拌均勻。
2、操作人員應帶好橡膠手套、套鞋盒口罩等防護用品。如需在密封環(huán)境中操作時(shí),須***使用通風(fēng)設備,由二名操作人員共同進(jìn)行。
3、本膏應有專(zhuān)人負責保管和發(fā)放回收,用畢盛裝容器一定要蓋上蓋子,保持直立狀態(tài)儲存。
4、操作者皮膚不得與本產(chǎn)品接觸,一旦不慎侵蝕皮膚,須***立即用清水沖洗(或用5%碳酸氫鈉溶液清洗)。
5、須***將用過(guò)的廢水、回絲或破布集中在一起將集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和。使PH值接近7時(shí)在排放,這樣才能保證對環(huán)境無(wú)影響。
6、保證足夠的反應時(shí)間(30分鐘左右),時(shí)間、溫度與酸性效果成正比,低溫的情況下,施工適當延長(cháng)時(shí)間。
消耗量估計
對于一般不銹鋼焊縫的清洗,對氬弧焊縫清洗,每百米約用本膏半公斤左右;對電弧焊縫清洗,每百米用本膏一公斤左右。對熱壓封頭或熱處理部件厚氧化皮的清除,每二平方米用本膏約一公斤左右。
參考工藝
除油——水洗——酸洗鈍化——漂洗——烘干
處理后的效果:
可以保持工件加工后的原有色潔,不改變工件尺寸,提高表面質(zhì)量。
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